我市規(guī)上企業(yè)兩化融合、上云實(shí)現(xiàn)全覆蓋，在特色產(chǎn)業(yè)集群推廣“共享智造”

智改數(shù)轉(zhuǎn)，助企跑出降本增效“加速度”

圖為數(shù)字化共享車間。（資料圖片）

本報(bào)記者郭文靜

輸入指令，焊接機(jī)機(jī)械臂便自動(dòng)舞動(dòng)起來。焊絲在臂端燃起火花，弧光閃爍，兩塊原本獨(dú)立的型材慢慢融合在一起。機(jī)械臂又穩(wěn)又準(zhǔn)，幾乎看不見焊痕。一個(gè)不起眼的小動(dòng)作，卻是市經(jīng)開區(qū)河北新瓏智控科技有限責(zé)任公司實(shí)施智改數(shù)轉(zhuǎn)的生動(dòng)詮釋。

“眼下，實(shí)施智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推動(dòng)新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，是推動(dòng)企業(yè)降本、增效、提質(zhì)、擴(kuò)綠的關(guān)鍵一招?！比涨?，市工信局信息產(chǎn)業(yè)與兩化融合科科長王皇說。

加速數(shù)實(shí)融合、推進(jìn)智能化技改、“聯(lián)”上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)……在邢臺，越來越多的企業(yè)正推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)向智造轉(zhuǎn)型。

通過數(shù)據(jù)觀察，更容易感知智改數(shù)轉(zhuǎn)帶來的降本增效成效。智能設(shè)備和“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)的廣泛應(yīng)用，使新瓏智控生產(chǎn)效能提升50%、成本下降15%。晶澳科技寧晉智造基地通過生產(chǎn)自動(dòng)化改造和引入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能管理系統(tǒng)，單條生產(chǎn)線節(jié)省人工50%以上，生產(chǎn)效率較上一代車間提升300%。而且，一趟不用跑，只需遠(yuǎn)程輕點(diǎn)鼠標(biāo)，工作人員就可獲取光伏電池制造全流程信息。

伴隨成效凸顯，企業(yè)實(shí)施智改數(shù)轉(zhuǎn)的意愿不斷攀升。今年以來，工信部門更是主動(dòng)靠前服務(wù)，積極就“改什么”“怎么改”等“關(guān)卡”把脈支招，幫助企業(yè)“敢轉(zhuǎn)”“會轉(zhuǎn)”。

截至目前，全市規(guī)上企業(yè)兩化融合、上云實(shí)現(xiàn)全覆蓋。今年全市企業(yè)上云數(shù)量累計(jì)新增798家，超年度計(jì)劃298家，總數(shù)達(dá)7485家。此外，我市工業(yè)企業(yè)兩化融合發(fā)展水平指數(shù)由2021年的54.7、2022年的57.2，提升到2023年的59.4，實(shí)現(xiàn)“三連增”。生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化率位居全省第一，關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)全面數(shù)字化的企業(yè)比例、數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率均位居全省第二。

智改數(shù)轉(zhuǎn)只有進(jìn)行時(shí)，沒有完成時(shí)。圍繞中小微企業(yè)普遍面臨的規(guī)模小、資源少、抗風(fēng)險(xiǎn)能力差等成長瓶頸，我市變痛點(diǎn)為發(fā)力點(diǎn)，聚焦特色產(chǎn)業(yè)集群推廣“共享智造”，推動(dòng)集群加快智改數(shù)轉(zhuǎn)。

日前，省工信廳發(fā)布的11個(gè)特色產(chǎn)業(yè)集群“共享智造”案例中，4個(gè)來自邢臺。其中，在清河羊絨及制品產(chǎn)業(yè)集群，通過共享“一線成型”電腦橫機(jī)，清河國際羊絨高端針織產(chǎn)業(yè)園實(shí)現(xiàn)小批量、多品種、快反應(yīng)的柔性生產(chǎn)，滿足市場多元化、個(gè)性化的消費(fèi)需求；在寧晉電線電纜產(chǎn)業(yè)集群，建起歐達(dá)、優(yōu)唯兩個(gè)輻照加工共享車間，本地上百家企業(yè)直接受益……

在“共享智造”典型案例示范帶動(dòng)下，一個(gè)個(gè)“園中園”相繼開建，“共享智造”模式加速應(yīng)用。目前，富康（沙河）工業(yè)園區(qū)發(fā)展有限公司裝備制造基地項(xiàng)目一期工程已建成基本達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，二期正在加速推進(jìn)。項(xiàng)目投產(chǎn)后，可實(shí)現(xiàn)園區(qū)企業(yè)共享表面處理這一關(guān)鍵工序?！敖窈螅瑘@區(qū)企業(yè)在生產(chǎn)車間加工完緊固件、異形件半成品后，就可到‘鄰居’工藝配套車間共享工廠進(jìn)行表面處理。從自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線一端進(jìn)入，再從另一端移動(dòng)出來時(shí)，即可完成‘變身’?！表?xiàng)目負(fù)責(zé)人康志奎告訴記者。這樣一來，不僅極大節(jié)省了運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用、減少了周轉(zhuǎn)時(shí)間，還實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)加工與工藝配套無縫銜接，有助于促進(jìn)沙河市高端緊固件及裝備制造等產(chǎn)業(yè)延鏈補(bǔ)鏈。

“通過制造能力、服務(wù)能力、創(chuàng)新能力共享，可以幫助有潛力的中小企業(yè)進(jìn)一步降本增效、健康快速可持續(xù)成長。同時(shí)，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈韌性，使產(chǎn)業(yè)集聚‘葡萄串’效應(yīng)不斷顯現(xiàn)。”市工信局中小企業(yè)科科長劉會芳介紹道。